球化剂的主要成分及种类

    球化剂作为一种结构较轻的金属材料，由于本身就具备刚度高，阻尼性，切削性，易于回收的优点。球化剂也正是凭借着这些优点，赢得了许多用户的认可，在市场上得到广泛应用。虽然，球化剂的优点是不可否认的，但许多用户对球化剂的了解并不是太全面，针对于这样的情况，我公司将总结多年来对球化剂的了解，对球化剂的主要成分进行讲解。

    其实，球化剂的主要成分是球化元素，而常见的球化元素主要有镁，铈，钙等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。但球墨铸铁熔铸时所使用的球化剂能增加焊缝产生“白口”和淬硬组织的倾向，使焊缝及热影响区诱发裂纹。球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。所以，很多地区普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金。

    含镁量6%，7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉，电炉双联熔炼，或中频熔炼油珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂则适合冲天炉熔炼，含硫量0.06%-0.09%的铁液，加入量在1.6%-2.0%之间。

    虽然，球化剂的种类有很多，可以满足广大用户的生产需求。但在选购球化剂时，为了确保球化效果，必须要确保球化剂的质量是合格的。而确定球化剂的判定标准是，球化元素与铁水中硫，氧等元素的亲和力。亲和力强，并与之形成化合物，作为铁液凝固过程中的外来核心，如稀土，镁，钙等球化元素。球化元素改变石墨形态由片状变为球状的能力。球化剂的密度，沸点均低于铁液。密度小能够在铁液中自动上浮，沸点低于铁液处理温度，镁能在处理温度下转化为气态。球化剂粒度分布均匀，无粉状合金，钝角多变形颗粒为好。