球化剂加入量受哪些因素影响

　　在球墨铸铁中，往往需要使用到球化剂，使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，就是“球化剂”。球化剂的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。但球墨铸铁熔铸时所使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和淬硬组织的倾向，使焊缝及热影响区(尤其是熔合区)诱发裂纹，故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。我国普遍使用的球化剂是稀土镁合金，但是很多人会把握不好球化剂加入的量是多少。     

　　其实根据铁水中硫的含量，球化剂的加入量一般是0.9-1.3之间，同时，球化剂的加入量还要根据铸件壁厚确定残留镁的含量来进行调整。那影响球化剂加入量的因素都有哪些呢？

　　1.铁水的化学成分，主要是铁水中硫的含量，以及温度，冶金质量（氧化和其他气体含量）微量元素含量；

　　2.冲天炉和电炉不同工艺、不同的配料比例、不同的原材料生铁、不同的铁屑加入量；

　　3.铸件结构和铸件大小、重量以及铸件的主要壁厚；

　　4.球铁的不同牌号、不同的球化率、不同的机械性能要求；

　　5.在球化剂批量生产中，以检测的球化率、金相标准、机械性能为标准来调整球化剂的加入量；在实际操作中，还要根据实际情况来调整球化剂的加入量，这需要有经验的工作人员根据球化反应过程来调整。